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劈開磚坯體“生裂”的主要原因分析
瀏覽: 發(fā)布日期:2014-02-17
    紅色劈開磚的缺陷分析如下:缺陷分析,開裂我們分析了生產(chǎn)企業(yè)的開裂產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)其既有斷面粗糙、斷口不齊的,也有斷面光滑、有絹絲光澤的。前一種 開裂發(fā)生在干燥過程中或燒成的預(yù)熱階段,我們把它稱之為“生裂”;后一種則是燒成后冷卻不當(dāng)造成的,我們把它稱之為’.冷裂”。綜合各個不同企業(yè)情況,我 們認(rèn)為造成劈開磚坯體“生裂”的主要原因是:①配方不當(dāng);②模具設(shè)計不合理;③干燥速度過快;④裝坯方法不合適;⑤燒成時預(yù)熱階段升溫過急。“冷裂”的主 要原因有:①配方不當(dāng);②冷卻速度過快。
    從企業(yè)的生產(chǎn)情況來看,造成生裂的泥料不是塑性過強,就是塑性太差。強塑性坯體在干燥、燒成過程中由于收縮過大產(chǎn) 生較大的內(nèi)應(yīng)力,從而引起坯體開裂。塑性差的坯體由于結(jié)合力不夠,導(dǎo)致強度低,影響成形等工序的操作,很容易造成坯體開裂。劈開磚斷裂多發(fā)生在磚背燕尾槽 的轉(zhuǎn)角處,因為該處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。目前。多數(shù)企業(yè)采用非自然干燥方式,裝坯多采用坯體側(cè)立裝在推板車上,也有裝入匣缽內(nèi)的,為了提高產(chǎn)量,盡量地多裝 坯體,有的甚至緊密地靠著裝,結(jié)果在預(yù)熱階段不利于坯體散熱和排濕,使坯體產(chǎn)生局部應(yīng)力不均而開裂。色調(diào)不勻紅色劈開磚燒成后,顏色不一。劈開磚是一種突 出自然、厚重、古樸、啞光風(fēng)格的外墻裝飾材料,多用于高檔住宅、公寓、別墅與公共設(shè)施等。該產(chǎn)品對邊直度要求較高,誤差一般在0.5mm以內(nèi);目前市場上 使用的產(chǎn)品大部分存在圓邊問題,邊直度不達(dá)標(biāo),影響鋪貼的美觀,降低了產(chǎn)品的裝飾效果。圓邊缺陷產(chǎn)生的原因圓邊指的是在產(chǎn)品的切割邊上形成凹或凸的圓弧形 的磚邊,一般圓邊處的邊直度差為1.5mm左右。
    在眾多干法和濕法生產(chǎn)的陶瓷中大部分都不存在圓邊缺陷,只有劈開磚產(chǎn)品普遍存在此缺陷,缺陷比例一般可達(dá) 10%甚至更大,其主要原因是劈開磚與干壓磚成型工藝不同:劈開磚是濕式真空擠出成型,擠出力靠螺旋攪刀來傳遞,這種力量的傳遞不像干壓法那么均勻,在磚 坯擠出方向的截面上存在著壓應(yīng)力。此外,濕式成型時原料含水率高、收縮大;在干燥收縮的過程中,磚坯的擠出截面上易出現(xiàn)圓邊缺陷。圓邊缺陷分析分析圓邊缺 陷,首先要分析關(guān)鍵過程中的各控制點原料因素劈開磚的原料配方組成中,瘠性粘土占30%~50%,中可塑粘土占20%~40%,強可塑粘土占 5%~10%;長石類占5%~20%;陶瓷熟料占10%~30%。劈開磚成型屬于可塑成型,可塑成型原料。

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